VCANUS는 실시간 데이터 처리, AI 기반 분석, 적응형 제어 시스템을 전문으로 하며, 데이터 중심 솔루션으로 산업이 복잡한 과제를 해결할 수 있도록 지원합니다. 원시 데이터를 실용적인 인사이트로 전환하는 전문성을 바탕으로 제조, 교육, 의료 등 다양한 분야에서 더 스마트한 의사결정, 고도화된 자동화, 최적화를 실현합니다.
핵심 역량
1. 고속·저지연 데이터 처리 & AI 모델
- 고속·저지연 데이터 처리: Fieldbus·데이터 인프라 연결부터 실시간(RT) 데이터 처리, 고성능 시각화까지 — 엣지·MLOps와 결합해 현장에서 초당 수천 건의 센서·신호를 저지연으로 수집·처리합니다. (시계열 데이터 플랫폼 TSLoom 기반)
- AI 기반 분석 모델: 예측, 이상 감지, 근본 원인 분석을 위한 통계·머신러닝 모델을 제공하며, 비주얼 워크플로우로 비전문가도 직접 모델을 운영할 수 있습니다.
- 영상 분석: FPGA 기반 고속 영상 처리(프레임 그래버, Gidel)와 플랫폼 기반 영상 처리(AI 비전 플랫폼 DeepVi)를 결합 — 엣지 검출·거리/변위 측정부터 데이터셋·라벨링, 인라인 처리, 모델 학습·추론, 리뷰까지 전 과정을 다룹니다.
2. 3차원 측정 및 검사
- 3차원 형상 측정: ZEISS ATOS 광학 스캐너·3D 프로파일 센서 기반 고밀도 3차원 형상 디지털화.
- 3차원 변위 및 변형률 측정: ZEISS ARAMIS 기반 풀필드(Full-field) 3차원 변위·변형률(Strain) 측정.
- In-Situ 형상 검사: 로봇·AMR 기반으로 생산 현장에서 직접 측정하고, 데이터 스티칭·정합(registration)으로 대형 대상의 전체 형상을 검사합니다. (RoboScan)
- 디지털 트윈: 가상 환경에서 측정 시퀀스를 사전 검증·시뮬레이션합니다.
3. 지능형 제어 및 패터닝 시스템
- 고속 동기 제어: 3D OTF(On-The-Fly) 제어 등 다축 고속 동기 제어로 정밀 작업을 실시간 수행합니다.
- 지능적 경로 생성: 로봇·레이저·자동화 시스템을 위한 최적 경로를 자동 생성하고 디지털 트윈으로 검증합니다. (VRCAM)
- 레이저 패터닝 시스템: 2D/3D 패터닝, 소재 제거·회로 패터닝 — FPD·반도체 제조 및 가공 공정에 적용합니다.
- 적응형 시스템: 실시간 적응형 제어와 하이브리드 PID+AI 자가 최적화로 안정적·효율적 운영을 유지합니다. (VURT-X)
VCANUS를 선택하는 이유
- 검증된 전문성: 제조, 로보틱스, 산업 자동화 분야에 성공적으로 적용되어 일부 응용에서 최대 20% 효율 향상 및 98% 예측 정확도를 달성.
- 확장 가능한 솔루션: 단일 기계 파일럿부터 전사적 시스템까지.
- 다양한 산업 적용 가능성: 교육(AI 튜터링 시스템), 의료(의료 영상 분석) 등 다양한 분야에 핵심 기술 적용 가능.
우리의 플랫폼
| 플랫폼 | 핵심 기능 | 적용 분야 |
|---|---|---|
| TSLoom | 실시간 시계열 데이터 분석 | 모니터링, 예지보전, 품질 관리 |
| DeepVi | AI 기반 비전 분석 | 결함 감지, 분류, 검사 |
| VURT-X | 적응형 제어 & 피드백 시스템 | 로보틱스, 프로세스 최적화 |
| VRCAM | 3D 스캐닝 & 경로 계획 | 자동화, 정밀 작업 |
제조업을 넘어서
VCANUS의 데이터 처리 및 AI 역량은 다음 분야에도 적용됩니다:
- 교육: 자동 채점, 개인화 학습 분석.
- 의료: 의료 영상 분석, 예측 진단.
- 스마트 시티: 교통 패턴 분석, 인프라 모니터링.
개념에서 현실까지—함께 지능형 솔루션을 만들어 갑시다.
📧 sales@vcanus.com